衬塑钢管是采用淋涂工艺(又称幕帘法)，将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，经过淋涂撒在钢管外壁外表构成聚乙烯涂层。执行规范CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管
形成表里衬塑钢管壁厚不均的原因和解决方法
直线状壁厚不均
成因：
连轧轧辊空隙过小或过大。
芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时触摸到某一面的毛管，致使毛管在触摸面上温降过快，形成壁厚不均甚至拉凹缺陷。
单、双机架压下量不均，会形成3pe衬塑钢管单机架方向较薄(超厚)、双机架方向超厚(较薄)的直线型对称误差。
轧管机中心线误差。
连轧调整不妥，堆钢、拉钢轧制会形成直线型壁厚不均。
臼开裂，表里辊缝差大，会形成3pe衬塑钢管直线型非对称误差。
解决方法
换孔型及轧制规格时应丈量轧辊空隙，使实际轧辊空隙与轧制表保持一致。
调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。
及时换臼开裂的机架，施行丈量连轧辊内、外辊缝，出现问题并及时换。
连轧时，要避免拉钢、堆钢。
用光学对中设备调整轧制中心线，年度大修时，校正轧管机中心线。
螺旋状壁厚不均
成因
在轧制过程中定心辊翻开过早、定心辊调整不妥以及顶杆颤动等形成的壁厚不均，一般沿3pe衬塑钢管全长呈螺旋状散布。
穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因形成的壁厚不均，一般沿3pe衬塑钢管的全长呈螺旋状散布。
解决方法
针对这种情况，依据毛管出口速度调整定心辊翻开时刻，轧制过程中定心辊不要翻开过早，以防止顶杆颤动，形成壁厚不均。定心辊开口度需要依据毛管直径的变化作适当调整，并考虑毛管跳动量的巨细。
调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。
